采用高強度鑄鐵，經(jīng)應力消除，確保長期精度。六圓導柱設計，使動摩擦減至最低，配合強迫潤滑及機油冷卻系統(tǒng)，使熱變形降至最小。潤滑油壓鎖固裝置，保持模高度不變，確保產(chǎn)品精度要求。使用微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在獨立的控制面顯示。
　　
　　高速沖床是一種搭配連續(xù)模進行高速沖壓加工的機械化設備，實際使用時，高速沖床將始終處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此為保證高速沖床正常工作和延長沖床零部件的使用壽命，沖床上都需加裝由專門的供油系統(tǒng)，以保證有持續(xù)不斷潤滑油對各運動部件進行潤滑，而目前國內(nèi)多數(shù)沖床廠家生產(chǎn)的高速沖床雖都設有電動滴油裝置和集中油泵潤滑系統(tǒng)，比如：數(shù)控雕銑機。但其都只能單純的給油，不能真正實現(xiàn)回收循環(huán)，因此在工作中，會造成潤滑油的大量流失，給客戶帶來經(jīng)濟損失，另外現(xiàn)有油泵潤滑系統(tǒng)在供給潤滑油時，由于潤滑油在輸送過程中沒有得到及時冷卻，所以潤滑油的油溫容易隨機身的溫度升高而升高，使?jié)櫥桶l(fā)生質(zhì)變，從而影響高速沖床的運轉(zhuǎn)精度。